แนะนำผลิตภัณฑ์
เครื่องขึ้นรูปม้วนแป C ประสิทธิภาพสูง-ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อการผลิตที่มีความแม่นยำของช่องเหล็กรูปตัว C ที่ทนทาน- สำหรับการใช้งานในงานก่อสร้างและอุตสาหกรรม อุปกรณ์อัตโนมัตินี้เปลี่ยนขดลวดเหล็กชุบสังกะสีให้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างที่แม่นยำด้วยขนาดที่สม่ำเสมอและการตกแต่งที่เรียบเนียน เครื่องขึ้นรูปม้วนแป C ผสมผสานการควบคุม PLC ขั้นสูงเข้ากับลูกกลิ้งเหล็กชุบแข็งเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ข้อมูลจำเพาะ
|
พารามิเตอร์ |
รายละเอียด |
|
วัตถุดิบ |
เหล็กชุบสังกะสี เหล็กดำ เหล็กม้วนสี |
|
ความหนาของวัสดุ |
1.5-3.0 มม. (ปรับแต่งได้สูงสุด 3.5 มม.) |
|
ความเร็วในการผลิต |
0-25 ม./นาที (ปรับได้ด้วยการควบคุมความถี่) |
|
ระบบควบคุม |
PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส |
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
380V 3 เฟส 50Hz (ปรับแต่งได้) |
|
ขนาดเครื่อง |
9900 × 1200 × 1500 มม. (การกำหนดค่าทั่วไป) |

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
ความสูงของเว็บที่ปรับได้อย่างต่อเนื่อง
ใช้กลไกการยกลีดสกรู ช่วงการปรับความสูงของรางคือ 80–300 มม. โดยมีความแม่นยำในการแสดงผลดิจิตอล ±0.5 มม. ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนม้วน
01
การปรับความกว้างของหน้าแปลนแบบละเอียด{0}}โดยอิสระ
หน้าแปลนด้านซ้ายและขวาสามารถปรับได้อย่างอิสระเพื่อให้ความกว้างต่างๆ กัน โดยรองรับการออกแบบหน้าแปลนที่ไม่สมมาตร (เช่น หน้าแปลนด้านบน 50 มม. หน้าแปลนด้านล่าง 60 มม.) เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่ไม่ใช่-มาตรฐาน
02
ใน-การเจาะเซอร์โวแบบเส้น
การเจาะจะดำเนินการในขณะที่วัสดุยังอยู่ในสถานะแผ่นเรียบก่อนที่จะขึ้นรูป ระยะห่างของรูถูกควบคุมโดยระบบป้อนเซอร์โว เพื่อให้แน่ใจว่ามีข้อผิดพลาดสะสมน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±1 มม. สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์เจาะได้อย่างรวดเร็วเพื่อรองรับทั้งรูกลมและรูวงรี
03
การตัดแบบไดคัทด้วยผิวหน้าที่สะอาด
แม่พิมพ์รูปร่างส่วนบนและส่วนล่างทำการตัดผ่าน-ครั้งเดียวผ่านเว็บ หน้าแปลน และปาก ส่วนตัดขวาง-ไม่มีเสี้ยนและการเสียรูป ไม่จำเป็นต้องตัดแต่งเพิ่มเติม
04
ความแข็งแกร่งของตัวเครื่องสูง เหมาะสำหรับเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-
โครงแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ-ผ่านกระบวนการเชื่อมและแบ่งเบาบรรเทา ม้วนขึ้นรูปทำจากเหล็ก Cr12MoV ซึ่งได้รับการชุบแข็งด้วยความแข็ง HRC 58–62 ทำให้สามารถผลิตแปที่ทำจากเหล็กเกรด Q420 ได้อย่างมีเสถียรภาพ
05
สถานการณ์การใช้งาน
อาคารโครงสร้างเหล็ก
สร้างส่วนประกอบโครงสร้างหลักสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมและคลังสินค้า
01
การก่อสร้างสำเร็จรูป
ผลิตส่วนประกอบโครงสำหรับ-อาคารโลหะสำเร็จรูป
02
ระบบหลังคา
ผลิตแปรองรับสำหรับแผงหลังคาและระบบหุ้ม
03
ชั้นวางของและชั้นวางของ
สร้างส่วนประกอบรับน้ำหนัก-สำหรับระบบจัดเก็บข้อมูล
04
โครงการโครงสร้างพื้นฐาน
จัดให้มีองค์ประกอบโครงสร้างสำหรับสะพาน ชานชาลา และทางเดิน
05
การตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์
การตรวจสอบส่วนประกอบที่เข้ามา:ส่วนประกอบที่สำคัญ-เช่น โรลแบลงค์ ตัวเรือนแบริ่ง และเกียร์-ได้รับการตรวจสอบ 100% โปรไฟล์ลูกกลิ้งได้รับการตรวจสอบเฉพาะจุด-โดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) และความแข็งได้รับการตรวจสอบเฉพาะจุด-กับตัวอย่าง 3 รายการต่อชุด โดยมีช่วง HRC 58–62 ที่ต้องการ
ใน-การตรวจสอบกระบวนการ:โครงเครื่องจักรผ่านการอบอ่อนหลังการเชื่อม ตามด้วยการตรวจสอบความเรียบ (พิกัดความเผื่อ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม./ม.) ความร่วมแกนของรูเพลาทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยใช้การทดสอบแมนเดรลเกจ "ไป/ไม่-ไป" ไม่อนุญาตให้มีการผูกหรือติดขัด
หลัง-ดำเนินการทดลองประกอบ:หน่วยเครื่องจักรหลักทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ในระหว่างการทดสอบนี้ อุณหภูมิแบริ่งที่เพิ่มขึ้นจะต้องไม่เกิน 35 องศา ระดับเสียงของกระปุกเกียร์จะต้องคงอยู่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 75 เดซิเบล และไม่อนุญาตให้มีการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ
การทดลองใช้วัสดุ:เครื่องจักรผลิตวัสดุต่อเนื่องได้ 200 เมตรโดยใช้แผ่นเหล็กตามข้อกำหนดที่ลูกค้ากำหนด ขนาด (ความสูงของราง ความกว้างของหน้าแปลน มุมปาก และความยาว) มีการตรวจสอบเฉพาะจุด-ทุกๆ 10 เมตร ส่วนเบี่ยงเบนมิติของชิ้นงานที่ผลิตชิ้นแรกและชิ้นสุดท้ายจะต้องอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของการออกแบบ การโค้งงอด้านข้าง (โค้งงอ) จะต้องไม่เกิน 2 มม. ต่อ 3 เมตร และขอบตัดจะต้องไม่มีเสี้ยนและการเสียรูป
เอกสารโรงงาน:เราจัดทำรายงานการตรวจสอบ (รวมถึงข้อมูลการทดสอบจริงและลิงก์ไปยังวิดีโอทดลองใช้เครื่องจักร) แบบร่างเค้าโครงฐานราก แผนผังทางไฟฟ้า รายการชิ้นส่วนที่สึกหรอ และรหัส QR สำหรับวิดีโอคำแนะนำการประกอบ
ความสามารถในการผลิตของบริษัท

โรงงานของเรามีเครื่องจักรขั้นสูงมากมาย เช่น เครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ CNC ขนาดใหญ่- เครื่องคว้านและกัดพื้น- เครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูง- และเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง ซึ่งช่วยให้เราสามารถประมวลผล-ส่วนประกอบขนาดใหญ่- เช่น เฟรมเครื่องจักร เพลาม้วน และ-ขาตั้งแบบโค้ง-ได้อย่างอิสระใน-บริษัท นอกจากนี้ เรายังผลิตลูกกลิ้งขึ้นรูป ลูกกลิ้งปรับระดับ และแม่พิมพ์เจาะด้วยตัวเราเอง ด้วยการหลีกเลี่ยงการพึ่งพาการจ้างจากภายนอก เราจึงสามารถควบคุมเวลาในการผลิตได้อย่างเต็มที่ โดยปกติแล้วเราจะผลิตเครื่องแปร์ลิน C-C 8 ถึง 12 เครื่องต่อเดือน-ครอบคลุมทั้งการกำหนดค่ามาตรฐานและการกำหนดค่าแบบกำหนดเอง- และมีความสามารถเต็มที่ในการจัดการคำสั่งซื้อส่งออกสองถึงสามรายการพร้อมกันได้โดยไม่มีปัญหา ทีมเทคนิคของเรามีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการเพิ่มประสิทธิภาพ-ส่วนข้ามและการออกแบบการส่งบอล เมื่อได้รับพิมพ์เขียวของลูกค้า โดยทั่วไปแล้วเราสามารถดำเนินการเค้าโครงม้วนและการตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้างให้เสร็จสิ้นภายในหนึ่งสัปดาห์
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: เครื่องนี้สามารถผลิตโปรไฟล์แป C ชนิดใดได้บ้าง
ตอบ: เครื่องจักรของเราสามารถผลิตโปรไฟล์รูปทรง C- ได้หลากหลาย โดยมีความกว้างของรางตั้งแต่ 80 มม. ถึง 300 มม. ความกว้างของหน้าแปลนตั้งแต่ 30 มม. ถึง 80 มม. และขนาดปากตั้งแต่ 10 มม. ถึง 20 มม. ซึ่งปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของคุณ
คำถามที่ 2: จะต้องใช้เวลานานเท่าใดในการเปลี่ยนแปลงระหว่างขนาดโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน
ตอบ: ด้วยระบบการปรับที่รวดเร็ว-ของเรา คุณสามารถเปลี่ยนขนาดโปรไฟล์ต่างๆ ได้ในเวลาประมาณ 15-30 นาที โดยไม่ต้องเปลี่ยนส่วนประกอบเครื่องมือใดๆ
Q3: อายุการใช้งานที่คาดหวังของเครื่องขึ้นรูปม้วนแป C คืออะไร?
ตอบ: ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม เครื่องรีดขึ้นรูปของเรามีอายุการใช้งานเฉลี่ย 10-15 ปี ส่วนประกอบสำคัญมาพร้อมกับการรับประกัน 1 ปีและเราให้การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดชีวิต
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องขึ้นรูปแปแป ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปแปแป ประเทศจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องขึ้นรูปแป C, เครื่องขึ้นรูปรางยึดแผงโซลาร์เซลล์, เครื่องขึ้นรูปม้วนรางพลังงานแสงอาทิตย์, เครื่องรีดเหล็กรูปตัวยู, เครื่องขึ้นรูปรางรูปตัวยู, เครื่องขึ้นรูปโปรไฟล์รูปตัวยู

