อุปกรณ์ม้วนขึ้นรูปเป็นส่วนประกอบที่สำคัญ คุณสมบัติการออกแบบและการผลิตประกอบด้วย: การกระจายแรงที่สม่ำเสมอตลอดทุกรอบเพื่อให้มั่นใจถึงการสึกหรอที่สมดุลและยืดอายุม้วน โดยทั่วไปม้วนจะทำจากวัสดุ C12MoV เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม จะต้องพิจารณาความสมดุลระหว่างความแข็งและความแข็งแกร่งอย่างรอบคอบ
ลูกกลิ้งบนและล่างหรือลูกกลิ้งแบบไขว้ควรได้รับการปกป้องอย่างมีประสิทธิภาพด้วยการจำกัด มิฉะนั้นอาจเกิดปัญหาระหว่างการใช้งาน ตัวอย่างเช่น รางนำอาจมีรางเบลอ การเสียรูป และการกระจายแรงไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลงอีก อุปกรณ์การขึ้นรูปจะต้องคำนึงถึงความเสถียรของการรีดในระหว่างกระบวนการรีด
หากวัสดุโยกเยกด้านข้างในรางลูกกลิ้ง จะต้องดำเนินมาตรการที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการประกอบ ช่องว่างระหว่างพื้นที่ต่างๆ ของลูกกลิ้งสามารถรักษาให้สม่ำเสมอได้ นอกจากนี้ ยังสามารถติดตั้งไกด์เอียงได้ก่อนที่วัสดุจะถูกประกอบเพื่อป้องกันปัญหานี้ หากเกิดการโค้งงอหรือบิดงอในระหว่างการผลิต สาเหตุหลักคือการกระจายแรงไม่สมดุล ดังนั้นการออกแบบควรรับประกันการกระจายแรงที่สมดุลเพื่อการประมวลผลที่แม่นยำ หลักการพื้นฐานของอุปกรณ์การขึ้นรูปม้วนคือแถบจะโค้งงอตามยาวเป็นเส้นตรง อย่างไรก็ตาม แรงดันที่เกิดขึ้นระหว่างการดัดงอผิดรูป รวมกับความเค้นตกค้างในแถบ มักทำให้แถบเบี่ยงเบนไปจากอุปกรณ์ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ควรใช้กลไกการยืดผมที่ส่วนท้ายของอุปกรณ์ขึ้นรูปม้วน
หลักการพื้นฐานของกลไกการยืดผมคือ สำหรับโปรไฟล์ที่มีข้อบกพร่อง เช่น การโค้งงอด้านข้างหรือการบิดงอ แรงดันที่เพียงพอจะถูกใช้ในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อทำให้เกิดการเสียรูป หากการเสียรูปไปในทิศทางตรงกันข้ามมีความเหมาะสม โปรไฟล์สามารถยืดให้ตรงได้เต็มที่หลังจากการสปริงกลับ หากโปรไฟล์ที่ขึ้นรูปมีการเสียรูปแบบบิดไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง กลไกการยืดผมจะหมุนโปรไฟล์ไปในทิศทางตรงกันข้ามตามลำดับ ส่งผลให้เกิดการเสียรูปแบบพลาสติก หากมุมการหมุนเหมาะสม โปรไฟล์จะไม่บิดงออีกต่อไปหลังจากการดีดตัวกลับ